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山东精密管企业穷尽一切办法降成本

更新时间:2019-03-11 点击数:56

山东精密管企业穷尽一切办法降成本

在降本路上,山东精密管企业从未停止前行的脚步。

近3年来,山东精密管年均降本增效达19亿元,吨钢人工成本处于国内冶金行业领先水平,很多经典做法让人刮目相看。

拓宽资源渠道 奔赴西北开发兰碳煤

钢铁市场需求退潮,上游煤矿等企业相继关停,而钢铁去产能化却任重道远,导致大宗原材料出现区域性上涨的诡异局面。

“供应商正是看准了行情,打死不降价。”山东精密管财务室主说,山东精密管75%的成本都集中在炼铁厂。早在2014年,山东精密管将原煤化工厂和炼铁厂合并,以此减少内部工序环节,稳定高炉运行,提升产品质量,降低工序成本。

可是,云诡波谲的市场变化不断打乱他们前行的节奏。

“为了少亏一分钱,我们真是啥子办法都想尽了,有效果,但离预期目标还有距离。”山东精密管说完这句话,叹了一口气。

山东精密管是炼铁厂烧结工艺首席工程师,谈到矿石配比如数家珍。他与团队成员从几百次试验中,得到了最佳矿石配比方案,使烧结配矿成本大幅下降。

2014年,山东精密管他们去陕西榆林等地考察煤资源,意外发现当地有一种兰碳煤(俗称半焦)。块状煤送往当地小高炉,粉状煤却无人问津。

这一发现令一同考察的惊喜不已。他从西北带回兰碳煤样品,经过一系列试验得出结论,兰碳煤完全可以替代西南区域量少价高的喷吹煤。然而,兰碳煤含水量低、粉尘大,所到之处“浓烟滚滚”,给运输和操作带来麻烦。山东精密管和他的团队通过在火车皮翻车机前设打水装置等措施,成功解决了兰碳煤的扬尘难题。

“每个月兰碳煤的使用量上万吨,每吨可以节约80元的采购成本,经济效益很可观。”山东精密管说,如果不是逼急眼了,谁也想不到去西北找煤,只知道死盯住西南这块蛋糕。

“逼急眼”,简简单单3个字的背后却隐藏着太多的艰辛。为拓宽资源渠道,山东精密管与供应公司通力协作,先后深入内蒙古、陕西、新疆等地开拓新的资源市场。

优化原燃料结构 倒逼供应商降价

工作了近20年的王建明惊讶地发现,焦煤配比是可以改变的。

“主焦煤和经济煤的比例各占50%,从我当学徒起,师傅就这样教我配料,从来没想过要去改变,观念不变很可怕。”说到焦煤配比,山东精密管焦化工艺首席工程师王建明异常激动。

因资源紧缺,山东精密管企业生产所需的大部分煤需从贵州、重庆、山西等地去采购,导致采购成本和运输成本居高不下。

成本是山东精密管企业生存的根本。